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Notas de Prensa

Siemens y BayWa avanzan en la producción optimizada de CO2

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En un proyecto piloto, Siemens está combinando su software de gestión de emisiones Sigreen con BayWa Carbon Connect, el software de BayWa para la compensación de emisiones.

· La huella de carbono real de los productos se vuelve transparente en toda la cadena de suministro, desde la generación y reducción de emisiones hasta la compensación.

· En un caso de uso inicial, Siemens está compensando las emisiones de carbono de productos seleccionados de la familia Simatic S7-1500 en las Electronics Works Amberg durante la duración del proyecto.

Agosto de 2023.- La empresa tecnológica Siemens y BayWa AG colaboran para impulsar la producción industrial con emisiones de CO2 optimizadas. En el marco de un proyecto piloto, ambas empresas combinan Sigreen, el software de Siemens para la gestión de emisiones, con BayWa Carbon Connect, el software de BayWa para la compensación de emisiones.

En el futuro, esto ayudará a las empresas industriales a comprender las emisiones específicas de cada producto a lo largo de la cadena de suministro y hasta su compensación. El primer paso es la identificación de la huella de carbono real de un producto a lo largo de la cadena de suministro mediante Sigreen, tras lo cual se derivan medidas para evitar el CO2 y, por último, las emisiones que actualmente son inevitables se compensan mediante la compra de certificados de CO2 a proyectos fiables de protección del clima a través de BayWa Carbon Connect. Solo los proyectos que almacenan CO2 -por ejemplo, en biomasa o humus- son seleccionados para el proyecto piloto conjunto.

Normas de calidad uniformes para los proyectos de protección del clima

La combinación de las dos soluciones de software permitirá transmitir información sobre proyectos de compensación de emisiones a través de la cadena de suministro a otras empresas sin restringir la soberanía de datos de proveedores y subproveedores. Esto proporciona un medio digital para definir e incorporar normas de calidad uniformes para los proyectos de compensación de emisiones dentro de la propia cadena de suministro de una empresa. En el futuro, esto informará a los fabricantes sobre si los productos de sus proveedores han sido compensados y con qué proyectos.

«La visión declarada de este proyecto piloto conjunto es un proceso consistente, de principio a fin, fiable y certificado, desde la generación de emisiones inevitables de carbono hasta la eliminación final de estas emisiones de la atmósfera», afirma el Dr. Gunter Beitinger, SVP Manufacturing, Factory Digitalization and Sigreen en Siemens y presidente de la Asociación Estainium.

«Hasta ahora, la falta de transparencia ha hecho que las empresas no pudieran confiar plenamente en las medidas de neutralización y compensación de su propia cadena de suministro. Creo que al combinar BayWa Carbon Connect y Sigreen, hemos allanado el camino para normas de calidad uniformes dentro de la cadena de suministro, y de esta manera hemos dado un paso transformador importante hacia la compensación creíble de emisiones en la industria», dice Steffen Winkler, jefe de la Unidad de Negocio de Productos y Servicios de TI en BayWa AG y Jefe de BayWa Carbon Services.

Primer caso de uso específico en la fábrica de Siemens en Amberg

Siemens presenta un caso de uso específico basado en su propia producción en Amberg, Alemania: Durante la duración del proyecto, del 1 de enero de 2023 al 31 de diciembre de 2023, la empresa compensará las emisiones de carbono generadas por la producción de productos seleccionados de la familia de controladores Simatic S7-1500. Esto tiene en cuenta las emisiones desde la cadena de suministro hasta la puerta de la fábrica («de la cuna a la puerta»). Durante el periodo comprendido entre 2015 y 2022, la fábrica de electrónica de Amberg redujo de forma demostrable sus emisiones de CO2 en un 49% y se propuso alcanzar la neutralidad de CO2 en 2026. Se están aplicando diversas medidas para reducir las emisiones de la cadena de suministro. Por ejemplo, Siemens confía en el uso de materiales sostenibles y en la cooperación con los proveedores para reducir las huellas de carbono específicas de cada producto. En 2023, la fábrica recibió el Premio a la Sostenibilidad del Foro Económico Mundial.

Sigreen

Con Sigreen, Siemens ya permite a sus clientes identificar y compartir información sobre las emisiones específicas de cada producto en toda la cadena de suministro basándose en datos reales. Esto permite a las empresas productoras cuantificar la eficacia de las medidas para utilizar energías renovables, ahorrar recursos y acortar las rutas de transporte en toda la cadena de valor. Para mejorar la fiabilidad de los datos, Siemens se basa en claves criptográficas y en la inclusión de organismos de certificación independientes. Sigreen pertenece a la cartera abierta e interoperable Siemens Xcelerator.

BayWa Carbon Connect

El software BayWa Carbon Connect es la rama digital de la unidad de negocio BayWa Carbon Services, que ayuda a las empresas a combinar una gestión climática integral con una compensación de emisiones fiable, con el apoyo de la digitalización. Esto significa que los proyectos de protección del clima tienen que cumplir ciertos criterios de calidad, como los relacionados con el tipo de tecnología de protección del clima, la trazabilidad de la reducción de emisiones, el tamaño del proyecto o su ubicación, para poder añadirse a la cartera. Esto los hace extremadamente transparentes y creíbles. Los proyectos ejecutados por BayWa se evalúan y supervisan mediante teledetección y las medidas individuales de cada proyecto se documentan en BayWa Carbon Connect. BayWa Carbon Connect puede intercambiar datos sobre los proyectos de neutralización y compensación adquiridos con otros sistemas de software a través de interfaces digitales. El registro al que accede BayWa Carbon Services garantiza que los certificados de CO2 no se soliciten varias veces.

Durante el proyecto piloto, se diseñaron interfaces de datos y se seleccionaron proyectos de protección del clima en estrecha colaboración con la Asociación Estainium. Con esta colaboración, Siemens y BayWa están apoyando la visión de la asociación de alcanzar los objetivos de cero emisiones netas del sector industrial con la ayuda de las tecnologías digitales. Información relacionada sobre Sigreen: www.siemens.com/sigreen

Información relacionada sobre la cartera de BayWa Carbon Services y BayWa Carbon Connect: www.baywa-carbon.com

EL GAS NOTICIAS, es la revista más importante del sector Hidrocarburos. En muy poco tiempo nos hemos convertido en promotores del uso de energías limpias y del intercambio comercial del sector.

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Notas de Prensa

¿Una persona apareció en tu foto o el encuadre quedó corto? Cinco ajustes para corregirla desde el celular

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Gasbel Web.

Eliminar objetos o reflejos, ampliar una escena y corregir la iluminación son algunos ajustes que pueden ayudar a mejorar las fotografías de un viaje sin recurrir a programas especializados.

Durante un viaje, muchas fotografías surgen de momentos que no siempre pueden repetirse. Sin embargo, una persona puede cruzarse frente a la cámara, el reflejo de una ventana puede ocultar parte de la escena o el encuadre puede quedar más cerrado de lo esperado.

En el marco del Día Mundial del Turismo, Eduardo Martos, Country Manager de Infinix Perú, comparte cinco recomendaciones para mejorar las fotografías desde el celular:

1. Elimina elementos que distraen

Una persona que pasó frente a la cámara, un cable en medio del paisaje o el reflejo de una ventana pueden desviar la atención del elemento principal.

¿Qué hacer? Revisa si la galería de tu celular cuenta con herramientas de borrado mediante inteligencia artificial. Estas permiten seleccionar objetos o personas no deseadas y reconstruir el espacio a partir del contenido que los rodea.

2. Amplía el encuadre si la escena quedó ajustada

En ocasiones, el momento ocurre tan rápido que una persona puede quedar demasiado cerca del borde o parte del paisaje puede quedar fuera de la imagen.

¿Qué hacer? Algunas herramientas de inteligencia artificial permiten ampliar los límites de una fotografía y generar contenido alrededor de la escena original. Para conseguir un resultado más natural, conviene extenderla de manera moderada y revisar especialmente los bordes, las líneas y las proporciones.

Algunos smartphones ya incorporan estas opciones dentro de la galería. En equipos Infinix compatibles, por ejemplo, herramientas como Borrador IA, Eliminador de reflejos y AI Extender permiten retirar elementos no deseados o ampliar el encuadre sin recurrir a una aplicación externa.

3. Presta atención a la dirección de la luz

Una fuente de luz ubicada detrás del sujeto puede oscurecer su rostro, mientras que una iluminación demasiado intensa puede borrar detalles y generar sombras marcadas.

¿Qué hacer? Siempre que sea posible, procura que la luz quede frente a la persona u objeto que quieres fotografiar. Si la escena presenta mucho contraste, toca en la pantalla el elemento principal para ajustar el enfoque y la exposición antes de tomar la fotografía.

4. Activa la cuadrícula para ordenar la composición

La cuadrícula puede ayudar a mantener recto el horizonte y distribuir mejor los elementos dentro de la imagen.

¿Qué hacer? Ubica a la persona u objeto principal sobre una de las líneas o intersecciones. También puedes aprovechar calles, caminos, puentes o edificios para conducir la mirada hacia el punto más importante de la fotografía.

5. Edita con moderación

Ajustar el brillo, el contraste o las sombras puede mejorar una imagen, pero utilizar demasiados filtros o aumentar excesivamente la saturación puede hacer que pierda naturalidad.

¿Qué hacer? Empieza con cambios pequeños y compara el resultado con la fotografía original antes de guardarla. En las imágenes de un viaje, conservar los colores y la atmósfera del lugar puede ser más importante que transformar completamente la escena.

“La inteligencia artificial puede ayudarnos a corregir detalles que no pudimos controlar al momento de tomar una fotografía. Sin embargo, la mirada de quien captura la imagen sigue siendo lo más importante: estas herramientas deben facilitar el proceso sin reemplazar la intención ni la creatividad de la persona”, concluye Martos.

Para más información y actualizaciones sobre nuestros dispositivos, sigue nuestras redes sociales oficiales: @infinix.peru y visita nuestra web https://pe.infinixmobility.com.

Acerca de Infinix Infinix Mobility es una marca tecnológica emergente que diseña, fabrica y comercializa una cartera de dispositivos en expansión en todo el mundo bajo la marca Infinix, fundada en 2013. Dirigida a los consumidores jóvenes, Infinix se centra en el desarrollo de tecnología de vanguardia plasmada en dispositivos móviles meticulosamente diseñados que ofrecen un estilo refinado, potencia y rendimiento. Los dispositivos Infinix están de moda y son asequibles, con el usuario final a la vanguardia de cada paso adelante.

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Notas de Prensa

Programa EXPERT+ DE NEXA atrae a más de 250 ingenieros para su formación técnica en metalurgia en Perú

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Esta iniciativa permitirá a los participantes adquirir experiencia práctica en la refinería de Cajamarquilla, para desarrollar habilidades técnicas en operaciones de smelter.

Como parte de su compromiso con el desarrollo de jóvenes profesionales y el fortalecimiento del conocimiento técnico en la industria, Nexa desarrolla por primera vez en el país el programa Expert+, una iniciativa orientada a formar especialistas técnicos en operaciones metalúrgicas en sus unidades de Perú y Brasil. En esta edición, el proceso reunió 290 postulaciones a nivel local y superó los 500 inscritos entre ambos países, de los cuales el 43% fueron mujeres. Al término de la selección, fueron elegidos nueve profesionales en total.

El número de postulaciones evidencia el interés de una nueva generación de ingenieros por especializarse en la industria de base y la metalurgia. En el Perú, el programa se desarrollará en Nexa Cajamarquilla, la mayor refinería de zinc de América Latina y la quinta más grande del mundo.

Expert+ fue creado en 2026 y esta es su primera edición tanto en Perú como en Brasil. El programa surgió ante la necesidad de fortalecer la formación de profesionales especializados en operaciones de smelter y de impulsar el desarrollo de ingenieros interesados en construir una carrera técnica como especialistas dentro de la industria.

“Espero desarrollar una comprensión más profunda de los procesos de la refinería a través de la experiencia práctica. También me entusiasma aprender de profesionales con amplia trayectoria y diferentes especialidades. Como parte de Nexa, la minería que se mueve con el mundo, busco fortalecer mis habilidades para aportar soluciones que generen valor en nuestras operaciones”, señala Miguel Soncco, participante del programa.

Aprendizaje práctico y mentoría técnica

Con una duración de 24 meses, el programa combina aprendizaje práctico, mentoría de profesionales sénior y experiencia directa en etapas fundamentales de la operación metalúrgica, entre ellas hidrometalurgia, tostación, electrólisis y fundición.

Expert+ cuenta con el liderazgo de profesionales de Brasil y Perú, entre ellos ingenieros especialistas, gerentes industriales e integrantes de la Gerencia General de Desarrollo Operacional de Smelter. A ellos se suman los equipos locales de Business Partners y especialistas de Recursos Humanos.

La ruta de desarrollo contempla trabajo de campo, rotaciones por diferentes áreas industriales y acompañamiento continuo de especialistas, supervisores y operadores. Los participantes también reciben capacitación complementaria en seguridad operacional, mantenimiento, ingeniería de procesos, análisis de indicadores industriales, metodologías de mejora continua, comunicación e influencia y proyectos Six Sigma.

“El volumen de postulaciones demuestra que existe una nueva generación de ingenieros interesada en construir una carrera técnica sólida, vinculada con los desafíos reales de la industria y con el desarrollo de operaciones estratégicas para la compañía. Expert+ nace precisamente para acelerar esta formación y contribuir a preservar el conocimiento técnico dentro de Nexa”, afirma Livia Monteiro, Gerente General de Recursos Humanos de Nexa.

Expert+ está dirigido a profesionales con hasta dos años de egreso de las carreras de Ingeniería Química, Ingeniería Metalúrgica e Ingeniería de Materiales. Para el proceso se buscaron talentos con perfil analítico, interés por la industria y disponibilidad para trabajar en las unidades de Nexa.

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Terpel impulsa la economía circular al transformar residuos orgánicos junto a Sinba

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●      La alianza permitirá valorizar los residuos orgánicos generados en el comedor de la fábrica de Callao, contribuyendo a reducir la cantidad de residuos enviados a rellenos sanitarios y promoviendo su reincorporación al ciclo productivo.

Como parte de su compromiso con una gestión ambiental responsable y el impulso de la economía circular, Terpel inició una alianza con Sinba para valorizar los residuos orgánicos generados en el comedor de su fábrica de Callao y transformarlos en compost para su reincorporación al ciclo productivo.

La iniciativa comenzó el 27 de julio con el primer recojo de residuos orgánicos por parte de Sinba, empresa social y Empresa B Certificada que promueve la economía circular para transformar residuos en valor social y ambiental. A partir de esta colaboración, los residuos que antes eran considerados desechos son segregados desde su origen y trasladados a la biofábrica de Sinba, donde son procesados y transformados en compost. De esta manera, Terpel busca reducir la disposición de residuos en rellenos sanitarios y aprovechar el potencial de valorización de los residuos orgánicos.

A la fecha, Terpel ha entregado 2,010 kilogramos de residuos orgánicos para su valorización. De este volumen se estima obtener aproximadamente 251 kilogramos de compost, cuyo proceso de elaboración toma entre uno y dos meses. Asimismo, la compañía tiene la meta de entregar entre 16 y 18 toneladas de residuos orgánicos durante el primer año.

“Esta alianza nos permite dar un paso concreto en nuestra estrategia de sostenibilidad, al incorporar la economía circular en nuestra gestión de residuos y, al mismo tiempo, generar un impacto positivo en el entorno. Buscamos que aquello que antes considerábamos un residuo pueda tener una segunda vida y convertirse en un recurso para la recuperación de suelos y la agricultura local”, señaló Ximena Trinidad, Coordinadora de Medio Ambiente y Regulaciones de Terpel.

El proceso comienza en la propia operación de Terpel, donde los residuos orgánicos generados principalmente en el comedor de la fábrica de Callao son segregados adecuadamente para evitar su mezcla con empaques, envolturas y otros materiales. Posteriormente, Sinba realiza el recojo y traslado hacia su biofábrica, instalación especializada en el tratamiento de residuos orgánicos y elaboración de compost.

El compost obtenido puede ser utilizado como abono orgánico para contribuir a la recuperación y fertilización de suelos, permitiendo que los nutrientes provenientes de los residuos vuelvan a la tierra y puedan formar parte de nuevos ciclos productivos.

La alianza con Sinba se suma a las acciones que Terpel viene desarrollando para fortalecer su desempeño ambiental y avanzar hacia una operación cada vez más eficiente y responsable. En este caso, la gestión de residuos se aborda desde una perspectiva que integra la dimensión ambiental con la social, promoviendo soluciones que permitan generar valor más allá de las propias operaciones de la compañía.

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