Notas de Prensa
Soluciones Siemens para una aviación sostenible


Se necesitan aviones más ligeros, rápidos y eficientes para reducir las emisiones en la aviación.
· Al aprovechar Siemens Xcelerator, nuestra plataforma comercial digital abierta, las empresas logran una transformación digital fácil, rápida y a gran escala.
· Con SINUMERIK ONE, nuestro CNC digital nativo, los fabricantes aeroespaciales pueden llevar la fabricación de piezas de alta gama al siguiente nivel.
La industria aeroespacial tiene muchos retos por delante: la presión de los costes, las condiciones cambiantes del mercado y la demanda de movilidad sostenible por parte de la sociedad. La automatización y la digitalización están ayudando a los fabricantes de aviones a asumir estos retos y alcanzar objetivos climáticos como el «Fly Net Zero». Por ello, Siemens ofrece una amplia gama de soluciones para la aviación a lo largo de toda la cadena de valor: desde el concepto y el diseño hasta que un avión está listo para despegar y hasta el final de su vida útil. El portafolio de Siemens incluye software de diseño y simulación, automatización y gestión de la fabricación, robótica, soluciones de materiales compuestos, sistemas inteligentes de gestión de la automatización de edificios y software de gestión del ciclo de vida.
Lograr la transformación digital de forma fácil, rápida y a escala
La visión de Siemens para la transformación digital va más allá de la conectividad y la trazabilidad. La conexión de datos es solo el principio. Al aprovechar Siemens Xcelerator -nuestra plataforma comercial digital abierta-, las empresas pueden hacer que sus datos trabajen para ellas mediante el diseño generativo y la optimización de bucle cerrado para ayudar a la industria aeroespacial y de defensa a lograr más de lo que se imaginaba.
Con Siemens Xcelerator, los clientes se benefician de la plena apertura de la tecnología, de una amplia cartera de soluciones integrales -desde el diseño y la ingeniería multidominio hasta la
fabricación, la gestión de activos y la optimización- y de la interacción equitativa de los agentes del mercado, los socios, los proveedores y los clientes en un amplio ecosistema.
Impulsar el valor en todo el proceso de desarrollo de productos
La digitalización permite a los clientes enfrentarse a la complejidad, permitiendo una mayor productividad e innovación. Siemens Xcelerator ofrece una cartera de software diseñado en torno a las mejores prácticas del sector para proporcionar visibilidad, colaboración, automatización y trazabilidad. En Siemens, aprovechamos el gemelo digital y una hoja de ruta de flujos de trabajo empresariales específicos del sector para conectar digitalmente y de forma continua todas las tareas y procesos de la cadena de valor, incluidos los proveedores. Las soluciones de Siemens abarcan todo el ciclo de vida del producto para ayudar a los clientes de la industria aeroespacial y de defensa a avanzar en la madurez de la transformación digital en las áreas críticas de sistemas, diseño/ingeniería, fabricación y ciclo de vida del servicio. Los clientes logran un impacto mediante la implementación de software basado en los desafíos que necesitan resolver y las prioridades de su negocio.
Conexión de TI y OT: Siemens Xcelerator e Industrial Operations X
La combinación de la tecnología de la información (TI) de la planta superior con la tecnología operativa (OT) de la planta de producción permite tomar decisiones precisas basadas en datos. Esto conduce a un ciclo cerrado continuo de optimización, tanto para el producto como para la producción. Un flujo de datos sin problemas a lo largo de toda la cadena de valor elimina las barreras entre silos de información y lo conecta todo, desde el diseño hasta la realización. Industrial Operations X es el portafolio en constante crecimiento e interoperable de Siemens orientado a la ingeniería, ejecución y optimización de la producción, que Siemens está agregando a sus portafolios en Siemens Xcelerator. Con Industrial Operations X, Siemens está integrando de forma coherente las capacidades de TI y software en el mundo de la automatización. Esto es posible gracias, por ejemplo, al Internet industrial de las cosas (IIoT), nuestra enorme variedad de Edge Apps, nuestra solución en la nube Insights Hub (antes conocida como MindSphere) y Mendix, nuestra herramienta de desarrollo de aplicaciones de código bajo. De este modo, los fabricantes del sector aeroespacial pueden acelerar su transición de una producción automatizada a otra altamente adaptable.
Fabricación eficiente de piezas
· La fabricación de aviones requiere una producción flexible y eficiente. Basándose en la experiencia única de Siemens en funcionamiento de máquinas y control de movimiento, así como en los conocimientos de aviación, Siemens puede proporcionar soluciones para optimizar la producción de piezas de motores y estructuras, así como la precisión en la forma y la calidad de la superficie. La propulsión de aeronaves está experimentando cambios constantes: la tecnología de turbinas (motores) está mejorando en eficiencia de combustible y reducción de emisiones.
· Con SINUMERIK ONE, nuestro CNC nativo digital, los fabricantes del sector aeroespacial pueden llevar la fabricación de piezas de alta gama al siguiente nivel. El sistema CNC de vanguardia combina la máxima velocidad con la mayor precisión de trayectoria posible en el mecanizado de superficies de forma libre y un funcionamiento CNC fluido incluso en escenarios de alta carga. Basado en el gemelo digital SINUMERIK ONE, el desarrollo y la puesta en marcha de máquinas, la planificación de la producción y el mecanizado de piezas, las ampliaciones de máquinas y los servicios pueden transferirse del mundo real a un entorno virtual, lo que acelera considerablemente la producción. Además, los robots CNC pueden utilizarse no sólo para las tecnologías de taladrado y fresado, sino también para la fabricación aditiva, las aplicaciones de pintura y la fabricación de materiales compuestos: la máxima precisión de trayectoria, flexibilidad y movilidad están garantizadas.
· Se necesitan aviones más ligeros, rápidos y eficientes para reducir las emisiones en la aviación. La fabricación aditiva puede suponer una ventaja decisiva. El diseño de las piezas puede optimizarse gracias a métodos de construcción completamente nuevos. Aprovechando la libertad de diseño de la fabricación aditiva, se puede reducir considerablemente el peso y, por tanto, el material necesario, lo que optimiza tanto los costes de producción como la huella de carbono de las piezas. Además, las piezas más ligeras también ahorran importantes emisiones durante el funcionamiento de la aeronave. Otra forma de conseguir piezas más ligeras y una aviación más sostenible es utilizar la fabricación de materiales compuestos con piezas de fibra compuesta.
Conectividad, energía e infraestructura
Los clientes de Siemens pueden beneficiarse de nuestra experiencia única en comunicación industrial y redes. Siemens no solo ofrece numerosas soluciones de identificación y localización, sino también una infraestructura de red eficiente. Con Atos, líder mundial en soluciones de
transformación digital y ciberseguridad, Siemens garantiza la seguridad de la red, Wi-Fi y comunicación remota.
Siemens también ofrece soluciones para servicios específicos del sector centrados en la gestión óptima de activos, como formaciones y líneas directas de asistencia, piezas de repuesto, reparaciones y modernizaciones. En el camino hacia la producción digital, esta cartera puede ayudar a los fabricantes aeroespaciales a identificar la optimización sin explotar, evitar el tiempo de inactividad no planificado y mejorar la producción mediante una mejor integración en los procesos de TI y el análisis de datos modernos.
Ensamblaje
Los aviones fiables y de alta calidad dependen de la coordinación eficaz de las cadenas de suministro (globales), de la sincronización de las operaciones de producción y de la coordinación de los procesos de premontaje y montaje final. Opcenter, el sistema de ejecución de fabricación de Siemens, envía información de configuración individual a las estaciones correctas de la línea de producción. Supervisa continuamente la producción para garantizar una fabricación y un montaje de alta calidad. Para superar los retos del futuro, los fabricantes del sector aeroespacial necesitan transformar los procesos tradicionales de producción y logística en otros más dinámicos y eficientes. La plataforma SIMOCRANE y los vehículos de guiado automático (AGV), como SIMOVE, hacen realidad conceptos logísticos flexibles e incluso autoorganizados.
Notas de Prensa
Atlas Copco en PERUMIN 36: ‘La reducción de la huella de carbono es esencial para nuestro futuro’


En el marco de PERUMIN 36, el evento minero más importante de América Latina, Atlas Copco Perú se ha destacado como un líder indiscutible al impulsar la sostenibilidad y la eficiencia energética en la industria minera.
La empresa multinacional con una sólida experiencia en compresión de aire, tratamiento de aire y gases industriales, ha reafirmado su compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia operativa en una conferencia que ha dejado una impresión duradera en la comunidad minera.
Durante su intervención en el evento, Waldir Flores, coordinador de Operaciones y Proyectos de Atlas Copco para Perú y Bolivia, compartió valiosas perspectivas sobre el enfoque de la empresa en la eficiencia energética, la reducción de costos operativos y la disminución de la huella de carbono en la industria minera.
«La reducción de la huella de carbono es esencial para nuestro futuro. Nuestras auditorías energéticas son una herramienta poderosa para la toma de decisiones informadas y la reducción de costos. Trabajamos mano a mano con nuestros clientes para optimizar sus sistemas y fomentar prácticas más sostenibles, reduciendo así su huella de carbono», subrayó Flores.
Además, resaltó la plataforma SmartLink de Atlas Copco, que permite el monitoreo en tiempo real de los sistemas de compresores y proporciona un control preciso para la toma de decisiones proactivas.
«SmartLink se presenta como una solución que se alinea perfectamente con nuestros principios de sostenibilidad. Permite a nuestros clientes mantener la eficiencia operativa y reducir su huella ambiental de manera significativa», añadió.
Atlas Copco también hizo hincapié en su compromiso con la diversidad y la inclusión en su fuerza laboral, creando un entorno de trabajo inclusivo y equitativo donde todas las voces son valoradas y respetadas.
En PERUMIN 36, la empresa ha demostrado ser un catalizador en la búsqueda de soluciones sostenibles e innovadoras para la industria minera. La empresa seguirá colaborando estrechamente con sus clientes para desarrollar prácticas más sostenibles y rentables, consolidando su posición como pionera en la transformación de la industria minera.
Sobre Atlas Copco
Atlas Copco es una empresa multinacional con presencia global y local en Perú y otros países de América Latina. Su enfoque se centra en proporcionar equipos de compresión y aire comprimido con un sólido compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia operativa en la industria minera y otros sectores. Atlas Copco lidera la marcha hacia un futuro más sostenible y eficiente en la industria.

Notas de Prensa
Iluminación circular, la nueva alternativa para contribuir con el desarrollo sostenible


Para lograr una transición hacia una economía sostenible y circular se necesita repensar la forma en que se produce y consume. Es por ello que, Signify (Euronext: LIGHT), líder mundial en iluminación, continúa llevando al frente su estrategia de sostenibilidad e impulsa prácticas y actitudes responsables con el medio ambiente. En el marco del reciente Día Nacional de la Conciencia Ambiental, la compañía comparte los avances de su estrategia centrada en producción de insumos basados en la recuperación, reutilización y reciclaje de plásticos y productos.
En línea con el compromiso de duplicar el ritmo del Acuerdo de París y, en pos de duplicar su impacto positivo en el ambiente y en la sociedad, la empresa de origen holandés encauza sus desarrollos teniendo como norte las “3 R” del reciclaje” para ofrecer eficiencia energética a largo plazo, conectividad y escalabilidad.
Además, su iniciativa que tiene como núcleo la iluminación circular inteligente, aporta beneficios tanto a comercios en general, como a oficinas e industrias para que puedan ser más sostenibles y socialmente responsables con el medio ambiente en todos los ámbitos gracias a una amplia gama de iluminación 3D respaldada por los objetivos de desarrollo sostenible.
Por su parte, la iluminación impresa en 3D, no solo reduce la huella de carbono, sino que además disminuye los costos. Esta tecnología revolucionaria permite crear luminarias personalizadas con un proceso de impresión bajo demanda que potencia la recuperación de otros plásticos reciclables obsoletos como discos u otros materiales recolectados de los océanos. De esta forma, grandes compañías apuestan por la iluminación sostenible y la hacen parte de su ADN por su alto nivel de flexibilidad y personalización.
“La iluminación para la circularidad se trata de adoptar prácticas y tecnologías que contribuyan a una gestión más sostenible de la iluminación, reduciendo al máximo los residuos y maximizando la eficiencia y durabilidad de los productos de iluminación” comentó Guido Di Toto, Gerente General de Signify para el cono Sur. «Dar un paso significativo en materia de cuidado del medio ambiente implica tomar decisiones conscientes y responsables en nuestras acciones diarias, adoptando prácticas sostenibles” agregó.
La iluminación circular no solo es una apuesta importante que está tomando relevancia en la agenda corporativa, sino que también complementa las acciones que hacen las ciudades en torno a la reducción del consumo entre sus asuntos prioritarios.

Notas de Prensa
Henkel impulsa la educación científica de niñas y niños en Latinoamérica


De acuerdo con la Organización de las Naciones Unidas para la Educación, la Ciencia y la Cultura (UNESCO)- la Ciencia es la mayor empresa colectiva de la humanidad, ya que ha permitido generar nuevos conocimientos, fortalecer la educación y aumentar la calidad de vida de las personas a lo largo de la historia. Con ella, el mundo ha respondido a grandes desafíos para comprender procesos, donde la tecnología y la innovación también cobran relevancia.
Por tal razón, Henkel promueve el programa “Mundo de Investigadores” (Forscherwelt) de forma gratuita alrededor del mundo, el cual tiene como objetivo de impulsar la educación científica básica a una edad temprana. Esta iniciativa ha contado con la participación de cerca de 9,000 niños de más de 100 colegios y 30 ciudades diferentes de Perú, Colombia, México, Guatemala, Costa Rica, Venezuela, Chile, Brasil y Argentina.
En octubre 2023 se lanzará en Latinoamérica, la segunda edición del programa en 9 países de la región (8 a través de talleres virtuales interactivos y uno en presencial), periodo en el cual los docentes de las escuelas y padres de familia podrán inscribir, durante todo el mes, a los niños y niñas directamente al programa desde la página: www.mundodeinvestigadores.com.
Además, dentro de la página web, se pone a disposición de todos los pequeños, sus familias y maestros, más experimentos y los módulos educativos para continuar fomentando el interés por la ciencia desde casa.
Este año se busca alcanzar la participación de 13,000 niñas y niños a lo largo de América Latina.
¿A quiénes se dirige?
Esta iniciativa, está diseñada para niños de 6 a 12 años y propicia la enseñanza y el aprendizaje de la ciencia al colocar a los infantes en el rol y lugar de trabajo de un investigador real. Bajo el lema de “Ser como un investigador” el programa usa métodos científicos, pruebas, experimentos y, por supuesto, el uso de la creatividad en la investigación científica. Todo ello enfocado, principalmente, en los temas que desarrolla la compañía: adhesivos, detergentes, cuidado personal y sustentabilidad.
¿Qué aprenden?
Por ejemplo, en el área de adhesivos se enseña a los niños cómo convertir materia prima en pegamento; en otros sectores, desarrollan habilidades como a jugar con los elementos químicos y los parámetros de lavado según el tipo de tela; en cosméticos aprenden sobre el cuidado de la piel y el cabello.
Henkel apoya a los niños y jóvenes a aprender sobre procesos fundamentales como lo es colocar a la ecología en el centro de la vida con ejercicios sobre cómo ahorrar energía, reciclar papel, renovar materias primas, y conocer sobre la salud en general.
Uno de los objetivos mundiales de la sustentabilidad es proteger el medio ambiente para las generaciones futuras, para Henkel la sustentabilidad está al centro del negocio y, por ello, está comprometido con el liderazgo en sustentabilidad, bajo el Marco de Ambición de Sustentabilidad 2030+, que entre sus pilares, se encuentra el de desarrollar comunidades más prósperas extendiendo la capacidad de poner las herramientas necesarias para las futuras generaciones a fin de motivarlos a explorar nuevas alternativas.
Dato:
Esta iniciativa comenzó en 2011, en Alemania, país de origen de la empresa, como una actividad extracurricular para hijos e hijas de colaboradores. Con el paso del tiempo se ha expandido y desde 2014 se internacionalizó llegando a Argentina, primer país de Latinoamérica en ofrecer este programa a niños de las comunidades donde opera Henkel. La iniciativa tomó fuerza y alcanzó a otros países de la región como; Chile, Brasil y México, pero fue a raíz de la pandemia y con el fin de potenciar el alcance en Latinoamérica, que en 2021 se adaptaron los talleres a un formato digital.

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