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Notas de Prensa

¿Accidentes en instalaciones de tu empresa? 5 claves para prevenirlos antes de que sea tarde

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Gasbel Web.

Un plan de Facility Management eficiente y bien ejecutado por especialistas puede marcar la diferencia y permitir a las empresas enfocarse en su verdadero negocio, optimizar operaciones y la vida útil de los activos, asegura Sodexo.

Mantener seguras las instalaciones de una empresa no solo protege a los trabajadores, sino que también garantiza la continuidad de las operaciones y evita pérdidas costosas. Por ello, para prevenir accidentes es importante realizar una óptima supervisión y mantenimiento de las infraestructuras que podrían revelar ciertas falencias en la gestión de la seguridad operativa.

Frente a este panorama, el Facility Management (FM) se posiciona como una solución estratégica para garantizar entornos seguros y eficientes. Este modelo de gestión integral no solo ayuda a prevenir accidentes, sino que también permite a las empresas enfocarse en su core business, confiando el manejo de sus activos e instalaciones a expertos.

«En Sodexo creemos que la seguridad no debe depender de la suerte, sino de un sistema bien estructurado. Por eso, nuestras soluciones de Facility Management están diseñadas para anticiparse a los riesgos, proteger la vida y asegurar la continuidad de las operaciones de nuestros clientes. Nuestro compromiso va más allá del cumplimiento: buscamos generar un impacto positivo en cada espacio que gestionamos”, señala Renzo D’Alessio, director de Service operations de Sodexo Perú.

Por tanto, en este contexto cada vez más exigente en términos de seguridad ocupacional y donde las empresas enfrentan el desafío de mantener la continuidad de sus operaciones sin comprometer la integridad de colaboradores y terceros ni la sostenibilidad de sus activos, Sodexo comparte cinco recomendaciones esenciales para prevenir accidentes en el lugar de trabajo, y explica cómo las aplica en su propia operación.

  1. Mantenimiento preventivo y correctivo riguroso. Un plan periódico de mantenimiento ayuda a identificar y corregir fallas en instalaciones, equipos y sistemas críticos antes de que se conviertan en amenazas reales, prolongando la vida útil de los activos y garantizando la seguridad de los espacios y , principalmente, minimizando riesgos de accidentes por fallas mecánicas o estructurales.
  2. Capacitación continua del personal. Es necesario asegurar que todos los colaboradores reciban formación continua en seguridad laboral, uso adecuado de equipos y protocolos de emergencia, fomentando una cultura de prevención.
  3. Tecnología y automatización al servicio de la prevención. Es indispensable el uso de sensores, software de monitoreo y herramientas de gestión de mantenimiento para detectar fallos antes de que ocurran, mejorando la seguridad operativa y reduciendo tiempos de inactividad. Este tipo de tecnología avanzada permitirá monitorear el estado de las instalaciones y prevenir anomalías; además reduce la intervención humana en tareas críticas y mejora la capacidad de respuesta frente a eventualidades.
  4. Cumplimiento estricto de normativas. Verificar que todas las instalaciones y procesos cumplan con las normativas nacionales e internacionales de seguridad industrial, incorporando auditorías regulares para identificar y corregir posibles riesgos. Sodexo, por ejemplo, está alineado con las normas internacionales ISO 45001 (Seguridad y Salud en el Trabajo) e ISO 55001 (Gestión de Activos), además de respetar la normativa local.
  5. Gestión de riesgos y planes de contingencia. Identificar posibles escenarios de riesgo y desarrollar planes de contingencia y protocolos de actuación ante incidentes, asegurando que todo el personal sepa cómo reaccionar en caso de emergencias para minimizar daños y pérdidas. Un plan de emergencias bien diseñado puede salvar vidas.

Estas acciones no solo reducen la probabilidad de accidentes, sino que también optimizan la operación y la vida útil de los activos de la empresa.

La propuesta de valor de Sodexo

Alineados con estos cinco puntos estratégicos, Sodexo antes de asumir cualquier operación realiza una evaluación técnica profunda (Facility Condition Assessment) para analizar el estado real de los activos de cada cliente. Si detecta deficiencias, los informa formalmente, documentando los riesgos y proponiendo soluciones antes de iniciar cualquier servicio. Esta política garantiza un servicio responsable, priorizando la seguridad desde el primer día.

Además, sus servicios están respaldados por buenas prácticas internacionales, como la cultura de “Cero Accidentes”, el mantenimiento predictivo con tecnología IoT, auditorías internas y externas constantes y un compromiso con la formación del personal. Todo ello reduce significativamente la posibilidad de incidentes en operaciones críticas, indica Renzo D’Alessio.

“Aunque alcanzar un riesgo cero es casi imposible, con un plan de Facility Management bien estructurado y ejecutado por especialistas se puede lograr un nivel de seguridad extremadamente alto, minimizando incidentes y protegiendo tanto a las personas como a la infraestructura, y en Sodexo la seguridad es nuestra prioridad número uno”, afirma el ejecutivo.

No hay duda que, en un entorno empresarial cada vez más exigente, la prevención ya no es una opción, sino una necesidad estratégica.

EL GAS NOTICIAS, es la revista más importante del sector Hidrocarburos. En muy poco tiempo nos hemos convertido en promotores del uso de energías limpias y del intercambio comercial del sector.

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Combustible

Semmaq Oil & Gas proyecta una nueva etapa basada en la excelencia operativa con un nuevo gerente de operaciones

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Gerardo Pure, Gerente de Operaciones de Semmaq Oil & Gas SAC apuesta por la excelencia operativa, la digitalización y el fortalecimiento de la seguridad para posicionar a Semmaq como un aliado estratégico del sector energético y de la industria.

Operaciones más eficientes y rentables

Gerardo Pure anunció que una de sus primeras prioridades será optimizar las operaciones mediante auditorías permanentes en campo, mantenimiento predictivo basado en datos y la estandarización de procesos. El objetivo es maximizar la disponibilidad de los equipos, reducir costos operativos y garantizar la continuidad del negocio.

Innovación con visión multienergía

El ejecutivo impulsará la incorporación de tecnologías como sistemas SCADA, telemetría en tiempo real y soluciones fotovoltaicas para estaciones multienergía. Asimismo, adelantó que los nuevos proyectos serán diseñados para ser compatibles con electromovilidad, GNC, GNB e hidrógeno verde, alineando a Semmaq con la transición energética.

Mayor valor para los clientes industriales

Dentro de su estrategia destaca la implementación de logística inteligente mediante sensores en tanques para automatizar el abastecimiento de combustibles y la creación de equipos especializados para atender las necesidades de grandes consumidores de diversos sectores productivos.

Seguridad como eje de la gestión

Pure buscará consolidar una cultura organizacional basada en el objetivo de «cero accidentes», fortaleciendo la prevención mediante simulacros, indicadores de desempeño y una respuesta más rápida ante cualquier contingencia operativa.

La meta: convertir a Semmaq en un referente regional

El nuevo gerente afirmó que su visión es consolidar un modelo de operaciones de clase mundial, formando equipos altamente capacitados e incorporando automatización, eficiencia y mejora continua. Su expectativa es posicionar a Semmaq no solo como un contratista especializado, sino como un socio estratégico indispensable para el desarrollo de la industria de hidrocarburos y la nueva era multienergía.

Sobre SEMMAQ

SEMMAQ ofrece un portafolio robusto que cubre múltiples segmentos del sector energético. Desde su fundación en 2013, SEMMAQ SAC y SEMMAQ Oil & Gas han transitado un proceso de crecimiento sostenido, pasando de ser un proveedor especializado en atención de emergencias a consolidarse como una empresa integral en soluciones para el sector hidrocarburos. La compañía ha fortalecido su posicionamiento en mercados clave como Perú, Colombia y Centroamérica, destacando por su enfoque en el gerenciamiento de proyectos, mantenimiento industrial y cumplimiento de estándares técnicos, ambientales y de seguridad.

Hoy SEMMAQ desarrolla proyectos en Combustibles Liquidos, GLP, Gas Natural y como nueva incursión en Gas Natural Licuefactivo – GNL.

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Combustible

Gaspetrol fortalece su estrategia comercial con exitosa Convención 2026 de Alto Rendimiento

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La red de estaciones de servicio Gaspetrol, perteneciente al Grupo Copetrol, culminó con éxito la Convención Comercial 2026 «Alto Rendimiento», un encuentro que reunió a sus jefes comerciales de todo el país con el objetivo de fortalecer capacidades, alinear estrategias y consolidar una visión compartida para afrontar los nuevos desafíos del mercado de los combustibles.

Capacitación y alineamiento estratégico

Durante la convención, los participantes intercambiaron experiencias, reforzaron conocimientos y analizaron las principales oportunidades del sector, promoviendo un trabajo colaborativo orientado a optimizar la gestión comercial y elevar los estándares de desempeño en toda la organización.

El encuentro permitió, además, fortalecer el liderazgo de los equipos comerciales y consolidar estrategias enfocadas en brindar un servicio cada vez más competitivo y eficiente a sus clientes.

Compromiso con la excelencia

Gaspetrol destacó la participación y el compromiso de todos los asistentes, resaltando que el alto rendimiento es el resultado del trabajo en equipo, el liderazgo y una visión estratégica compartida.

Con este tipo de iniciativas, la empresa reafirma su compromiso con la mejora continua, el desarrollo de su talento humano y el fortalecimiento de su posición dentro del mercado peruano de estaciones de servicio.

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Notas de Prensa

ABB lanza Grinding Connect para acelerar la digitalización de los accionamientos de molinos sin engranajes

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  • El nuevo conjunto de servicios reúne las principales capacidades de molienda digital de ABB en una sola plataforma, mejorando la visibilidad de las operaciones mineras críticas.
  • Grinding Connect se basa en la experiencia de ABB en más de 160 accionamientos de molinos sin engranajes suministrados en todo el mundo.
  • La plataforma está diseñada para optimizar el rendimiento, prolongar la vida útil de los equipos, garantizar el tiempo de actividad y la confiabilidad, y facilitar la toma de decisiones basada en datos.

ABB anunció el lanzamiento de Grinding Connect, una nueva plataforma de servicios digitales para compañías mineras que operan sistemas de accionamiento de molinos sin engranajes (GMD, por su sigla en inglés). Disponible a nivel global, la nueva suite está diseñada para mejorar la visibilidad de los activos críticos de molienda, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado de los equipos y apoyando una planificación de mantenimiento más eficiente en un momento en que la industria minera enfrentan una presión creciente para mantener el rendimiento y la confiabilidad.

Dado que se espera que la demanda de minerales críticos se triplique para 2030, según la Agencia Internacional de la Energía, las compañías mineras están bajo presión para escalar y estabilizar la producción de materiales críticos. El rendimiento continuo y la confiabilidad de los grandes circuitos de molienda son fundamentales para la producción de una planta concentradora, ya que se estima que el tiempo de inactividad no planificado cuesta hasta $500,000 dólares por hora, según investigaciones de ABB.

Grinding Connect se ha desarrollado para abordar la necesidad de un mayor soporte experto remoto, mantenimiento y rendimiento continuo, a través de una única suite de servicios basada en la nube y creada específicamente para los sistemas GMD de ABB. La suite aprovecha el conocimiento de ABB de más de 160 GMD suministrados en todo el mundo, el cual se combina con analítica segura en la nube y flujos de trabajo de servicio para permitir a los usuarios ver las condiciones del sistema, acceder a registros de servicio, enviar solicitudes de asistencia e interactuar con el soporte experto de ABB a través de una sola plataforma.

Esta plataforma de servicios reúne soluciones digitales que ABB ha introducido en el mercado en los últimos años, incluyendo analíticas de Salud de Activos y Monitoreo de Condición, diagnósticos y resolución de problemas, Trendex, así como GMD Copilot, el asistente de soporte virtual impulsado por IA de ABB.

Dentro de Grinding Connect, los operadores mineros pueden acceder a recomendaciones de mantenimiento prescriptivo, respaldadas por más de 180 señales de tendencia, así como alarmas, eventos, integración de registro de transitorios y correlación de señales. La plataforma también está diseñada para proporcionar detección de anomalías, detección de señales congeladas y notificaciones inteligentes, junto con acciones recomendadas por expertos de ABB para respaldar la continuidad de la operación. Al admitir diagnósticos remotos y colaboración con expertos, esta plataforma reduce la necesidad de intervenciones reactivas en el sitio, ayudando a los equipos de servicio a priorizar las acciones de manera más efectiva.

Mikel Torre, Gerente Global de la Unidad de Negocio de Molienda de la división de Industrias de Proceso de ABB, indicó que los operadores mineros buscan formas prácticas de mejorar la disponibilidad, reducir los tiempos de respuesta y tomar decisiones mejor informadas para el mantenimiento de activos críticos para la producción.

Al respecto, «Grinding Connect reúne el servicio y el conocimiento del sistema GMD de ABB en un solo entorno digital, lo que significa que los usuarios pueden trabajar con una visión completa de la condición del activo, el historial de servicio y el soporte experto. Solo con este nivel de visibilidad los operadores avanzarán hacia la transición de la industria a operaciones mineras cada vez más autónomas y eficientes», comentó el ejecutivo.

Grinding Connect se ha desarrollado de acuerdo con los estándares de ciberseguridad de ABB y las prácticas de desarrollo de productos relacionadas con la norma IEC 62443, incluyendo pruebas correspondientes durante la verificación. Está disponible a nivel global para clientes mineros que utilizan sistemas de accionamiento de molinos sin engranajes de ABB.

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